目前，企業采用自動化設備的需求日益增加，由于各企業的具體情況不同，非標自動化的需求占據很大部分的比例。非標設備機器的支出是可以事先預算的，比如：機器折舊、電、氣、日常維護、操作人員工資等。一臺機器的生產率可相當于幾個（最少）到幾十以至幾百人，當然速度越快機器成本越大高。產品的生產成本得到最大限度的節約。而且，機器生產出來的產品質量更加有保證。金融危機過后的中國，非標自動化設備必然更加興盛。
　　非標自動化市場將快速增長，自動化產品運用深度持續增加。在這個領域，與發達國家相比國內整體水平上有10—20年的差距。新型非標自動化設備往往是機電一體化的設備，充分利用信息技術的最新成果。中國一些企業的設計人員卻對電子產品不熟悉，不敢或不會選用，大大限制了水平的提高。但最近10年，非標自動化在江浙滬、珠三角、京津地區獲得了很大的應用，國內企業正在迎頭趕上。
　　宏觀經濟不景氣，機床企業利潤不斷被壓縮，特別是勞動密集型企業面臨著前所未有的壓力。加強設備自動化改造，提高生產自動化程度，減小勞動強度，改善作業環境，已經成為制造業的普遍共識。
　　從國際環境看，世界范圍內經濟社會發展格局正在不斷變革，既孕育著巨大的機遇，也伴隨著嚴峻的挑戰，給我國機床工業轉型升級帶來了深刻影響。從國內環境看，我國機床工業發展的基礎條件、內在動力和長期向好趨勢沒有根本改變，但傳統發展模式面臨諸多挑戰，機床工業結構優化和轉型升級勢在必行。
　　在“十二五”規劃中，改變經濟發展模式仍然是重點，提高自動化制造水平則是實現途徑，未來5年，自動化將迎來大發展。指出，隨著機床工業自動化產業的繁榮發展，我國產業結構升級和技術進步將擁有更加充足的動力和更加多元的選擇，從而加速實現由主要依靠規模增長的傳統工業化道路向主要依靠技術進步和可持續發展的新型工業化道路轉變。
　　1、自動化生產線主動機的組成通常具有五個體系：（1）驅動體系，它是主動機的動力來歷；（2）傳動體系，將運動和動力傳遞給各執行組織或輔佐組織；（3）執行組織，完結主動化操作和輔佐操作；（4）檢測體系，對主動機動作的方位、行程、速度、力及介質的壓力、流量進行檢測并反饋給操控體系；（5）操控體系，操控主動機的驅動體系傳動體系執行組織，將運動分配給各執行組織，使他們按時刻次序和諧動作，由此完結主動機的技能功能，完結主動化出產。
　    2、自動化生產線主動線：按輕工技能道路擺放的若干主動機械，用主動運送設備連接成一個全體，并用操控體系按需求操控的具有主動操作的商品的運送、加工、檢測等歸納才能的出產線稱作出產線。出產線由根本設備、運送貯存設備、操控體系三有些組成。